泰安力拓封头制造有限公司

    如果想要椭圆封头具备比较高的冲击强度，正常情况下，优质椭圆封头，其取向也要很高才行，但是结晶度又不可以太低。一般存在的内应力，以及材料自身的讲解和溶解等，都是和椭圆封头在冲击的强度上存在较大的关系。而导致这类因素的主要原因是聚合物的主要原料，和注塑在加工上的工艺条件等，碳钢椭圆封头，因为塑料的提手模具在整个结构和浇口的位置，以及分布和数目上都会不同。如果是从原料上来进行分析的话，首先原料自身的冲击的强度上比较低，那么基本都是因为原料中混合的再生料较多，那么椭圆封头的冲击强度肯定会很低。 其中椭圆封头不管是周向的应力，还是经向的应力实际上都和壳体的变化有关，如果在顶点位置上，黑龙江椭圆封头，其轴向的应力和环向的应力是相同的话，而赤道上椭圆封头的应力又比较均匀的时候，那么轴向的应力则是拉伸的应力，主要是由顶点位置值来向赤道进行递减的；当环向的应力存在的时候，其椭圆封头整个过渡区则会出现不同的压应力，但是长短的轴比值如果持续不断增加的话，在椭圆封头边缘处压应力的值必会迅速的提升，其实就是封头如果越浅的话，那么封头在边缘位置的压应力则会越高。椭圆封头在厚度上不仅要满足强度的相关要求，对于直径大且薄壁的椭圆封头来说，在内压下整个弹性都会失去稳定性，因此椭圆封头在厚度上必须可以满足刚度的要求。

        椭圆封头生活中经常看到，我们对它算是比较熟悉的了。不过今天我们要说的不是椭圆封头使用注意事项等，而是椭圆封头成型前期工作即椭圆封头的制作方法。相信大家看过已以后，对椭圆封头会产生不一样的看法。

       1.椭圆封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。

       2.毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。

       3.对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。

       4.对它进行压制时，速度应与厚度相适应，小口径椭圆封头，以免造成其减薄量过大或终压温度过低。

      正是通过这一道又一道工序，才有了我们现在看到的椭圆封头。椭圆封头虽常见，但技术却一点少不了。

       椭圆封头的力学性能非常好，比碟形封头还要好，仅仅比半球封头差一点。由于椭圆封头的深度跟其他种类的封头所有不同，因此对于磨具设备有着较高的要求，就制造难度而言，椭圆封头制造起来就比碟形封头要难，但是比半球型封头要容易许多。

       在实际应用中，作为用户，我们需要考虑到一些细节方面的问题。首先在使用的时候，应当按照要求测量出椭圆封头的外周长，然后在筒体和封头上做好标记，之后按图示顺序进行定位焊接。定位焊完成后，进行焊接。在这个过程中，应注意做好表面的防护措施。